Lightning Olive Oil Factory

4.6/5 based on 8 reviews

Contact Lightning Olive Oil Factory

Address :

33730 Erdemli/Mersin, Turkey

Website : http://www.simsekzeytinyaglari.com/tr/iletisim.html
Categories :
City : Erdemli/Mersin

33730 Erdemli/Mersin, Turkey
M
Mehmet Demir on Google

Süper
Super
M
Meh Zen on Google

Gitmedim
I did not go
A
Ahmet GÖKCEN on Google

Çok güzel
very nice
M
MUHAMMET ALİ AKTAŞ on Google

Güler yüzlü hizmet tavsiye ederim.
I would recommend the friendly service.
M
Mehmet AKINCI on Google

Zeytinyağı fabrikası...
Olive oil factory ...
A
Ahmet Kara on Google

Iyi
Good
H
Huseyin Uzun on Google

İlgi, alaka ve yağı da acele etmeden özenerek çıkartıyor.
It takes care of interest, relevance and oil without hurrying.
V
Veli Çelik on Google

Zeytinler toplandıktan sonra içindeki yapraklar, kabuklar ayıklanır, yıkanır ve sıkılmaya hazır hale getirilir. Eski zamanlarda sıkma işlemi için taş ya da granit tekerlekler kullanılırdı. Günümüzde ise pazlanmaz çelikten yapılma silindirler zeytinleri ezer ve hamur haline getirir. Bu zeytin hamuru daha sonra yoğurulma işlemine tabi tutulur. Bu sırada zeytin hamuruna yavaş yavaş su eklenir. Bu işlem, yağ moleküllerinin bir araya toplanmasını sağlar. Hamur 20 ila 40 dakika yoğurulur. İşlem daha uzun sürerse daha az yağ çıkar ve zeytin hamurundan başka tadların yağa karışması riski doğar. Ayrıca, hava ile daha fazla temas edeceğinden, yağın kalitesini etkileyebilecek serbest radikaller de açığa çıkar. Modern sistemlerde, yoğurma işlemi için, oksitlenmeyi önleyici zararsız bir gazla dolu tanklar kullanılır. Bu yöntem çıkacak yağ miktarını ve lezzeti artırır, yağın kalitesini korur. Karışım,  çıkacak yağ miktarını artırmak için 27-28 dereceye kadar ısıtılabilir ama bu biraz oksitlenmeye sebep olur. Bu sıcaklıkta sıkma işlemine "cold pressed-soğuk sıkma" denir. Yoğurma işleminden sonra, hamur, ya biraz daha sıkılır ya da santrifüj makinesine konur. Makine yüksek hızda dönerken çıkan  su ve yağ ortadaki haznede birikir. Yağ ve su daha sonra ayrıştırılır. Yağ ayrıldıktan sonra kalan posada da bir miktar yağ vardır. Bazı üreticiler posada kalan yağı da çıkarmak için buhar, hekzan ya da diğer solvent'leri kullanırlar. Bu düşük kaliteli yağın prina yağı olduğu belirtilmelidir. Yağ daha sonra rafine edilebilir, ağartma ve/veya koku giderme işlemlerinden geçirilebilir. Rafine etmek, asitliğini ve acılığını azaltır. Ağartma işleminde klorofil ve karotenoid'leri (Bitkilere renklerini veren pigmentler) ve olası zirai ilaç kalıntılarını temizlenir, daha az besin öğesi içeren daha açık renkli bir yağ ortaya çıkar. Koku giderme de, zeytin yağının keskin kokusunu giderir. Yağ, şişelenip nakledilmesinden önce bozulmaması için, imalathanelerde, paslanmaz çelik tanklarda yaklaşık 18 derecede saklanır.
After the olives are collected, the leaves, shells are removed, washed and ready to be squeezed. In ancient times, stone or granite wheels were used for tightening. Today, rollers made of stainless steel crush olives and turn them into dough. This olive dough is then subjected to kneading. Meanwhile, water is added slowly to the olive paste. This process allows the fat molecules to aggregate. The dough is kneaded for 20 to 40 minutes. If the process takes longer, less oil comes out and there is a risk that flavors other than olive paste will mix with the oil. In addition, free radicals are released, which can affect the quality of the oil, as it will be in more contact with the air. In modern systems, tanks filled with a non-oxidizing harmless gas are used for kneading. This method increases the amount of oil and flavor to be released, and preserves the quality of the oil. The mixture can be heated up to 27-28 degrees to increase the amount of oil to be released, but this causes some oxidation. Squeezing at this temperature is called "cold pressed-cold squeezing". After kneading, the dough is squeezed a little more or put into the centrifuge machine. As the machine rotates at high speed, the water and oil released accumulate in the middle chamber. Oil and water are then separated. There is some oil in the remaining posa after the oil is separated. Some manufacturers use steam, hexane or other solvents to remove oil left in the fiber. It should be noted that this low quality oil is pomace oil. The oil can then be refined and bleached and / or deodorized. Refining reduces its acidity and bitterness. In the bleaching process, chlorophyll and carotenoids (pigments that give color to plants) and possible pesticide residues are removed, a lighter colored oil with fewer nutrients appears. Deodorization also removes the pungent smell of olive oil. The oil is stored at about 18 degrees in the workshops, stainless steel tanks, so as not to deteriorate before being bottled and shipped.

Write some of your reviews for the company Lightning Olive Oil Factory

Your reviews will be very helpful to other customers in finding and evaluating information

Rating *
Your review *

(Minimum 30 characters)

Your name *